在这篇文章中，我们将讨论五种工业压缩机控制模式中的其中一种。在部分负载下控制空压机的一种中等效率的方法是使用具有加载/卸载模式。
在此模式下，压力开关或电子控制阀用于向空压机提供加载和卸载信号。当压力降到加载设定值时，压缩机进气阀打开，空压机进入加载状态，这是其最高效的点。增加的容量将推高系统压力，直到达到卸载设定值。卸载时，进气阀关闭，空压机机头底部润滑油被排空，产生零流量，但保持压缩机以满载功率的约 30% 运行。
对于无油空压机，没有底部的润滑油需要排空，因此卸载操作非常快速高效。对于有油空压机，排空需要时间以避免润滑剂起泡，并且在缓慢排空至最终水平时，空压机消耗的功率超过预期。因此，应安装大的储气罐以减少加载/卸载切换频次，从而减少卸载的频率。从图中我们可以看出，如果仅安装 1 立方压缩机容量的储气罐，则在示例负载为 40% 时，压缩机消耗的功率超过其额定功率的 80%。如果储气罐容量为 10 立方，则产生的循环将减少 10 倍，因此平均功耗将降低至 60%，从而节省大量电力。
最好的建议储气罐容量是系统中最大空压机额定排气量的 3 到 5 倍数。对于更大的储气罐，使用加载/卸载和使用卸载计时器的启动/停止控制可以节省更多电力。
如果您使用带小容量储气罐的有油螺杆空压机运行加载/卸载控制，请考虑增加储气罐容量以减少压缩机循环。检测储气罐容量不足的一个好方法是对空压机的加卸载循环进行计时。如果加载/卸载循环时间少于 2 分钟，则储气罐存储量可能太小。无油空压机不需要这么大的存储容量即可高效运行，但减少循环次数仍然具有维护优势。
有油润滑螺杆空压机的五种不同控制模式为：
- 启动/停止 — 使用压力开关控制简单地启动和停止压缩机。非常高效，但只能用于小型压缩机。
- 调节 — 使用进气阀来阻断进气流量。部分负荷时效率极低。
- 加载/卸载 — 使用进气阀控制和底部润滑油排空来加载和卸载压缩机。如果压缩机有大型存储空间，则效率适中。
- 可变排量——在螺杆上打开端口以绕过压缩元件。如果设置正确，效率会很高。
- 变速驱动 — 通过加速或减慢空压机的速度来改变其输出流量。如果使用得当，部分负荷时运行效率最高。
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